При эксплуатации водогрейных котлов слоевого сжигания с ручной подачей топлива, основное внимание обращено на процессы, происходящие в топочной части котла. Это подача топлива, подача воздуха и удаление газов, удаление золы и шлака. Но как показывает практика, зачастую меньшее внимание или вообще не уделяется внимание тому, что происходит в конвективной части котла.
Почему это важно? В конвективную часть котла, газы из топочной части заходят с температурой 900°С – 1000°С и должны выходить с температурой 150°С – 250°С. В этой части происходит передача тепловой энергии от газов теплоносителю, циркулирующему в поверхностях нагрева. Процессом этого теплообмена является теплопередача – один из самых сложных процессов проходящий между двумя подвижными средами, разделёнными твёрдой стенкой.
При этом происходит последовательный перенос тепловой энергии от горячей среды газов к одной поверхности стенки трубы, затем через твёрдую стенку трубы к противоположной от неё, в свою очередь — к холодной среде теплоносителя. Поэтому состояние и наружных и внутренних поверхностей поверхностей нагрева являются определяющим для эффективного процесса теплообмена.
В составе уходящих газов в конвективную часть котла вносятся частицы золы и сажи образующиеся в результате горения, а также частицы топлива в виде пыли, которые называются уносом.
В связи с высокой температурой среды, в которой они находятся, эти частицы размягчаются или расплавляются и вследствие шероховатости наружных стенок труб поверхностей нагрева, осаждаются на них образуя наросты, забивая проходы между трубами, при этом происходит частичное или полное перекрытие сечения для прохода газов, возрастает сопротивление и увеличивается нагрузка на дымососы, повышается расход электроэнергии.
Кроме этого ухудшается качество процесса теплопередачи от газов наружной стенки труб. Из-за этого теплоносителем воспринимается меньшее количество тепловой энергии газов, увеличивается расход топлива, температура газов, выходящих из конвективной части котла увеличивается, что приводит к повышенным тепловым потерям и выходу из строя оборудования, находящегося за котлом по ходу движения дымовых газов – систем газоочистки и дымососа.
В водогрейных котлах слоевого сжигания с ручной подачей топлива, тепловая мощность которых обычно не превышает 1,25 МВт/ч, очистка конвективных поверхностей нагрева осуществляется ручным способом и зависит от профессиональных знаний, навыков, производственной дисциплины и системы контроля персонала эксплуатирующей организации. Как показывает практика, зачастую очистка конвективных поверхностей от золовых отложений происходит не регулярно или вообще не происходит до выхода из строя котла.
С помощью датчика температуры уходящих газов, мы можем наблюдать за процессом горения в топке котла и процессом теплообмена в поверхностях нагрева котла в режиме реального времени, отслеживать и понимать, что при повышении температуры уходящих газов настала необходимость в очистке наружных частей поверхностей нагрева котла и/или промывки внутренних частей поверхностей нагрева котла от образовавшихся там накипи и отложений.
Обслуживая котёл должным образом, отслеживая его состояние с помощью датчика уходящих газов мы не только уберегаем котёл от преждевременного выхода из строя, но и экономим расход топлива сохраняя КПД котла в размере указанном в его паспорте уменьшая тем самым расходы на себестоимость генерируемой тепловой энергии.
Возможно изготовление датчиков по индивидуальным заказам. Нажмите на кнопку «ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ», и мы ответим на Ваши вопросы.